| 我国目前大约有5000家灯饰企业，这些企业大多是中小型规模生产，没有形成自己的研发技术和品牌。目前行业正在进行一次大的洗牌，在未来的3－5年后，至少有50％的企业会被淘汰掉。洗牌的结果将是未来市场会由几家品牌企业引领发展，而且市场将进一部细分化，企业的产品更专注化。 缔造照明应用磁电领域第一品牌 ——专访BOODY宝电国际控股企业有限公司总裁 赵兴 随着能源问题的日益突出，节能环保业已成为全球共同关注的话题。如何把有限的能源更合理有效的应用、更好的保护环境，各能源相关行业人士都在不断探寻答案。工业社会的快速发展推动了照明产业在各个领域的广泛应用，然而传统的照明灯饰对电力能源的损耗量，给行业的发展带来的压力越来越大。绿色照明的呼声跟需求迅速蔓延，成为了照明行业发展的主流方向。要实现绿色照明，不仅是环保，还要做到节能高效。从材料研发到元器件性能改进，每一个环节都是一片新的天地。尤其磁电元件的开发工艺水平直接决定着整机产品能否达到新型照明的要求，但在业内外却一直有人忽视了磁电材料的开发工艺，认为这是一项普通、简单的技术。 作为绿色照明发展的前哨行业，磁电行业在大环境的带动下，目前迎来了前所未有的发展机遇，近年来国内照明行业年均保持着20％的增幅，目前市场总产值达到2500亿元。同时，也面临着巨大的压力。国内企业参差不齐，多以小规模加工型企业为主，能够达到高档节能照明高性能要求的磁电元件制造企业为数不多。同样，照明整机行业里，尽管国内有几个比较成熟的生产基地，但真正占据中高端市场的仍是国外知名品牌企业，国际化的发展使国内企业面临的压力也是前所未有的。 中国照明市场的潜力正被世界所关注，中国企业如何把握好优势资源，是图求短期利润还是立足长远，引起了业界人士的积极思考。本刊近期联系到为节能照明灯具产品专业制造磁环、磁芯、电感类变压器的知名企业BOODY宝电国际企业有限公司，企业总裁用独到的经营理念和眼界给我们讲解了目前照明行业的发展态势以及磁电企业的发展策略。 初次见到BOODY宝电国际控股企业有限公司总裁赵兴时，记者微感意外，因为总裁的年轻，而且是一个自主创业的总裁。落座后，赵总首先讲起了目前照明行业的发展情况，以及磁电行业的变化。从赵总的言谈中透露出他丰富的阅历以及对事业的责任。 BOODY宝电国际企业有限公司成立于1996年，最初只是一家贸易公司，代理磁电元件产品。随着业务的不断拓展，仅仅做贸易业务已经不能满足年轻的企业老总敢为敢闯的事业欲望，决心进行研发生产，做出自己的品牌产品。鉴于对行业的理解以及资源的积累，宝电国际最初的定位就致力于全系列高品质照明应用磁电元器件以及MnZn、NiZn高性能软磁铁氧体磁心、相关配套（PBT、酚醛等）塑胶制品的专业制造，经过数年的不懈努力，厚积薄发，组建了完整的生产线，制造产能达到了250,000,000套/年。目前形成了由宝电国际企业（香港）有限公司、宝电电子（张家港）有限公司、宝电科技（惠州）有限公司、深圳市宝电通科技有限公司、宝迪磁电（中山）分公司组成的企业集团，员工达到1200多。 BOODY宝电国际控股企业有限公司能实现目前的发展规模，需要管理者的正确经营、需要全体员工的努力进去、需要外部环境的支持。谈到目前国内外的照明行业以及配套磁电材料行业的现状，赵兴给我们做了个精练的概括。 行业现状：国内缺少以技术的方式做事的态度 照明行业的发展逐步走向细化、专业化。在国外照明市场基本上形成了垄断形势，国际上主要的品牌只有十几个，而且每个品牌都是各具特色，形成了细分化和专业化的品牌发展模式，例如飞利浦的照明产品由市场化定位向高端和中端两极分化；欧司朗的产品则强于照明电气和汽车照明方面；通用则集中发展欧美市场。相对而言，国际市场更注重产品的安全性和可靠性。 而国内目前还没有一家企业有实力可以垄断市场。我国目前大约有5000家灯饰企业，这些企业大多是中小型规模生产，没有形成自己的研发技术和品牌。目前行业正在进行一次大的洗牌，在未来的3－5年后，至少有50％的企业会被淘汰掉。洗牌的结果将是未来市场会由几家品牌企业引领发展，而且市场将进一部细分化，企业的产品更专注化。 随着工业化进程的发展，我国照明产业总产值已经达到2500个亿，并且每年平均增幅20％。但是在这个庞大的市场中，真正利润集中在中高端领域的应用，而控制着大部分的市场份额的却是几家国际大企业，国内企业产品多以低端应用为主。究其原因，并不是因为我国缺少研发技术。国内目前也有不少从国外深造回来的高级技术人才，他们的技术水平是国际先进的，但是为什么一个庞大的市场却不能把握真正的利润？赵总说出了自己的看法。 “中国并不缺少技术，而是缺少以技术的方式做事的态度。”这是中国的技术人员与国外技术人员，特别是欧洲国家的最大区别。技术人员缺少严谨的研发态度，同时企业也没有形成有效的控制体系。比如在技术设计时设定要求20个镇流器，但到最后做出来的整机也许只有15个镇流器。 诚然，中国照明企业并不缺乏相关技术，而是缺少以技术的方式和科学做事的态度。正因为缺少严谨的研发态度，加上缺乏有效的生产控制运营体系，难以大规模的做出好产品，所以提升品牌的期望总是难以如愿。比如，在节能灯镇流器的技术设计时设定需要20个元器件，但到最后做出来的整机也许只有16个元器件。为什么？因为可以省成本！中国也不缺少优秀的企业家，但缺少良性的发展运营模式。国内市场长期以来的恶性价格竞争，使大多数照明企业面临着生存问题，只能考虑到眼前短期的利益，无法作出长期的发展规划。 另外，导致行业发展不规范的原因重要一点是因为国家监管力度不够。在国外同行，政府对电子产品的各种认证十分严格，例如电子照明产品必须通过ROSH、能源之星、WEEE、UL等有关的认证合格后才能在市场上出售。而国内尽管以CCC等相关认证要求，但具体的执行过程中很多是流于形式。一方面是由于成本的压力，另外也是存在着认知上的误区。 例如有的客户就认为磁性材料的生产技术非常简单，甚至和铁钉的制造工艺差不多，便宜就好，能把灯点亮就可以了。所以对高端磁材相对较高的价格难以接纳或者拒绝使用。而实际上，磁性材料的研发和生产工艺并不简单，特别是高端磁材从选材到制造都需要精致精细的工艺。在节能照明灯具中，磁环的作用是关键中的关键，选好用对磁环决定了节能灯的性能。 扭转局面：技术研发才是正轨 “国内企业要想占据一定的市场必须回到技术研发的正确道路上来 ”，对于如何改变目前的行业状况，赵总也道出了其中的关键。作为绿色照明行业的前哨产业势必做出更积极的回应。 绿色照明的发展对磁电元件的功耗、温度系数、居里温度、整机宽温宽频等方面都将提出更高的要求。温度曲线要平直、超低温启动要可靠，对恶劣环境的适应能力要强。高性能磁芯的标准：温度系数平稳、高BS抗饱和系数高、磁损耗低、频率更高、体积更小。 另外，在EMC方面，国内的标准必须提高。 “政府相关部门和政策的监控力度必须提高，才能保证照明以及相配套行业的健康发展。一味的价格竞争不利于行业的健康发展，但企业也必须保证有一定的利润指标才能持续发展。TDK的产品能够得到国际的认可很重要原因是其产品都经过严格的认证，长期以来建立起了良好的质量和企业信誉。而国内一些厂家的做法是“送样”和“送货”的产品不是一个样。” 近年，由于铜材价格的猛增，使变压器的成本大为增加，为了降低成本，行业专家正在研究是否可以减少铜的使用量，而增加磁材的比例。如果能够顺利取得成功将对磁材行业带来更大的发展契机。
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